О нас
Сервис
Запчасти
Лизинг
Контакты
OTURN
GTX-6030
OTURN
GTX-6030
SHANGHAI OTURN MACHINERY CO., LTD. — ваш надежный производитель специализированного оборудования.
Основные отрасли, для которых предназначены наши машины и производственные линии, включают в себя различные промышленные клапаны, фитинги, фланцы, детали строительной техники, энергетику, судостроение, пресс-формы и другие отрасли. Профессиональная команда проектировщиков производственных линий по изготовлению клапанов, от создания сборочной линии литья до механической обработки, тестирования и сварки различных типов промышленных клапанов, обладает богатым опытом работы на рынке и множеством успешных проектов.
OTURN GTX-6030: когда деталь не лезет в станок, станок подгоняют под деталь
Шестиметровые лопасти ветрогенераторов, крупногабаритные пресс-формы для автопрома, корпусные детали спецтехники — то, что невозможно обработать на обычных фрезерных станках. Для таких задач и существует портальный обрабатывающий центр OTURN GTX-6030. Это не «универсальное решение», а станок, спроектированный под конкретный класс задач: большие, тяжёлые заготовки, где нужна не только площадь, но и точность на всём поле.
Почему он справляется там, где другие пасуют
Станок построен вокруг 5-осевой кинематики: ось А качает шпиндель на ±110°, ось C вращает его на все 360°. Это значит, что деталь можно обработать с одного установа — подрезка, сверление, фрезеровка наклонных поверхностей, контурная обработка. Никаких перестановок, никакой потери базы. Три линейные оси дают поле работы 6×3×1 метр — этого хватает, чтобы уместить легковой автомобиль целиком.
Заготовка лежит на столе площадью 18 квадратных метров. Стол держит до 3000 кг на каждый квадратный метр — то есть даже если положить чугунную плиту толщиной 400 мм, станок её выдержит и обработает без вибраций.
Режущий узел и подача: цифры, которые значат больше, чем слова
- Шпиндель с конусом HSK-A63 (опционально A100) выдаёт 18 000 об/мин. Мощность: 30 кВт в режиме S1 (постоянная работа) и 35 кВт в режиме S6 (с повторно-кратковременной нагрузкой). Этого достаточно, чтобы резать алюминиевые сплавы на скоростях, близких к чистовым, или снимать припуски с нержавейки без потери момента.
- Скорость быстрого перемещения по всем линейным осям — 20 000 мм/мин. Рабочая подача G01 — до 10 000 мм/мин. Станок не тормозит на холостых ходах: портал разгоняется, отрабатывает позицию и сразу начинает резать.
- Магазин инструментов — зонтичного или карусельного типа, на 24 позиции в базе. Можно расширить до 40 или 60. Максимальный инструмент — диаметром 78 мм и длиной 300 мм (опционально 125 мм и 400 мм). Вес — до 8 кг в стандарте, до 18 кг в опции. Станок не заставит вас подбирать облегчённые фрезы — ставьте тяжёлый инструмент, если нужно.
Инженерная база: на чём держится геометрия
Вес станка — 55 тонн. Это не металлолом, а литая чугунная станина, которая гасит вибрации на высоких оборотах. Если станок весит 55 тонн, он не «гуляет» при снятии припуска в 5 мм с титановой плиты. Он стоит, и точка.
Бак СОЖ на 500 литров — подача охлаждения идёт и через шпиндель, и через наружные форсунки. Давление воздуха в пневмосистеме — 5-8 кг/см². Потребляемая мощность — 80 кВА. Станок требует промышленной трёхфазной сети, это не игрушка для гаража. Но если у вас есть цех с подведёнными 380 В, GTX-6030 встанет туда и будет работать смену за сменой.
Кому это нужно
Производителям пресс-форм для штамповки кузовных панелей. Изготовителям крупногабаритных деталей из композитов. Машиностроительным заводам, которые фрезеруют корпусные детали длиной от 3 до 6 метров. Если ваша задача укладывается в габариты 6×3×1 метр — этот станок её решит. Если нет — придётся искать что-то ещё большее, но таких станков на рынке единицы.
