О нас
Сервис
Запчасти
Лизинг
Контакты
CATO
GE 3020L
CATO
GE 3020L
Dongguan CATO Machinery Industry Co., Ltd. (CATO PRECISION MACHINERY (GUANGDONG) CO., LTD) основанная в 2006 году, является национальным высокотехнологичным предприятием, специализирующимся на исследованиях и разработках, производстве, продажах, обслуживании и кадровой стратегии в области высокотехнологичного оборудования с ЧПУ. Штаб-квартира компании находится в Дунгуане, всемирно известном производственном городе, на территории общей площадью около 50 000 квадратных метров.
Интеллектуальные станки CATO включают более 70 моделей в 14 сериях, в том числе пятиосевые обрабатывающие центры с мостовым механизмом, пятиосевые обрабатывающие центры с горизонтальной кареткой, пятиосевые портальные обрабатывающие центры с неподвижной балкой, пятиосевые обрабатывающие центры с мостовым краном, пятиосевые обрабатывающие центры с горизонтальной поворотной головкой, пятиосевые вертикальные обрабатывающие центры и пятиосевые вертикальные обрабатывающие центры с подвижной колонной. Выдающиеся характеристики высокой скорости, точности, интеллектуальности и сетевого взаимодействия в автомобильной, 3C, аэрокосмической, медицинской и других отраслях получили широкое признание среди пользователей.
5-осевой портальный обрабатывающий центр с ЧПУ CATO GE 3020L
Этот станок — не про «попробовать». Он для тех, кто режет крупногабаритные детали из алюминия и композитов на промышленных скоростях. Портальная серия GE от CATO спроектирована так, чтобы держать жёсткость на максимальных подачах и не терять точность на длинных пролётах. 3,2 метра по X, 2,2 по Y и метр по Z — рабочее поле, куда влезает кузовная панель, лопасть ветрогенератора или крупный пресс-формовочный блок.
Главное тут — двухосевая головка A/C с моментными двигателями прямого привода. Это не ремённая передача с люфтами. Ось A разворачивается на ±110°, ось C крутится на все 360° со скоростью 360 градусов в секунду. Точность позиционирования — 8 угловых секунд, повторяемость — 5. Для пятиосевой обработки сложных поверхностей это значит, что траектория фрезы не плывёт, и чистовой проход можно делать без перебежек. Момент фиксации на каждой оси — 2 000 Нм: головка держит угол жёстко, даже при тяжёлом съёме.
Шпиндель — 60 кВт (S1), 24 000 об/мин, конус HSK-A63. Крутящий момент 57,3 Нм в режиме S6-40% позволяет резать алюминиевые сплавы и стеклотекстолит без остановок на охлаждение инструмента. Быстрые перемещения — 60 м/мин по X и Y, 30 м/мин по Z. Ускорение 4 м/с² по каждой оси — станок выходит на рабочую подачу за доли секунды. Это не «быстро на бумаге»: при цикле обработки в 10 минут разгон-торможение на каждом переходе даёт выигрыш в минуту-полторы против станков с шариковинтовыми передачами.
Приводы X и Y — линейные двигатели прямого привода. Никаких ремней, муфт, винтов. Только магнитная рейка и бегунок. Износ механики — нулевой, люфт — отсутствует. Плюс технология Double Motor Anti-Backlash: два двигателя на одной оси работают в противоход, выбирая мёртвый ход. Это даёт точность позиционирования 0,016 мм и повторяемость 0,008 мм — характеристики, которые обычно встречаются у прецизионных обрабатывающих центров, а не у портальных станков.
Система ЧПУ — Siemens Sinumerik ONE: управление в реальном времени, компенсация тепловых деформаций, адаптивная коррекция подачи по нагрузке на шпиндель. Можно поставить Heidenhain TNC640 или C80 Plus — под конкретные задачи. Стол 3 000×2 000 мм держит до 10 тонн. T-пазы 28 мм — для любой оснастки. Инструментальный магазин на 24 позиции: берёт фрезы до 120 мм диаметром и до 300 мм длиной.
Кому это нужно. Производителям авиационных и автомобильных панелей — когда деталь крупная, а допуски жёсткие. Мастерским по вакуумной формовке — чтобы резать формы из алюминия и модельного пластика без переустановки. Контрактным производителям, где один станок должен закрывать и черновую обдирку, и чистовую пятиосевку. GE 3020L не универсал, он решает конкретную задачу: резать крупногабарит быстро, точно и без ручной доводки.
