HONGDA
DK7763
HONGDA
DK7763
Компания Shandong Jinan Hongda CNC Co., Ltd. была основана в 2005 году. Штаб-квартира компании находится в Цзинане, провинция Шаньдун. Завод занимает площадь 50 000 квадратных метров. Компания занимается инновациями, исследованиями и разработкой высокотехнологичной продукции. Основные продукты: высокоточные вертикальные обрабатывающие центры, портальные обрабатывающие центры, токарные станки с ЧПУ, обычные токарно-фрезерные станки, шлифовальные станки, сверлильно-фрезерные станки, станки для резки проволокой, гравировальные станки и т. д. Вся продукция прошла сертификацию CE, ISO, SGS, TUV и других организаций.
HONGDA CNC DK7763: точность, где нужен контроль до микрон
Электроэрозионный проволочно-вырезной станок HONGDA CNC DK7763 — это не просто «оборудование для резки». Это станок, который берёт на себя задачу, с которой не справится ни фреза, ни лазер: чистая геометрия в твёрдом металле, без напряжений и заусенцев. Если в вашем производстве есть детали с точностью позиционирования ±10 мкм, которые должны стыковаться без подгонки — вот инструмент, который это обеспечивает.
Зачем он нужен
Штампы, пресс-формы, матрицы, пуансоны, калибры, детали с узкими пазами или внутренними контурами. Всё, что требует повторяемости от детали к детали и чистоты поверхности в пределах Ra 1.6–3.2 мкм. DK7763 работает с закалённой сталью, твёрдыми сплавами, титаном — любым токопроводящим материалом. Толщина заготовки — до 700 мм, и это регулируемый параметр под конкретную задачу.
Что в характеристиках
Обработка идёт в поле X/Y — 630×800 мм. Этого хватает для крупных штампов и плит. Стол размером 1340×850 мм держит до полутора тонн. Станок сам весит три тонны — жёсткость станины даёт стабильность размеров на длинных прогонах.
Эффективность реза — 130 мм²/мин при токе до 5А. Это не рекордные цифры, но рабочие: станок режет предсказуемо, без рывков, что важно для финишных проходов. Система ЧПУ — AUTOCut или X8. Обе позволяют управлять проволокой, корректировать режимы по ходу обработки и автоматически заправлять проволоку при обрыве.
Угол конуса — от ±6° до ±45° в зависимости от модификации. Если нужно сделать отверстие с наклонной стенкой или матрицу с уклоном — это решается без переустановки детали. Ход по U/M — 75 мм, что даёт запас по наклону на толстых заготовках.
Почему его берут в серию
- Повторяемость. Вырезали первую деталь — сто последующих будут такими же. Это не зависит от квалификации оператора, если режимы подобраны один раз.
- Нет деформаций. Электроэрозия не создаёт механических напряжений. Деталь после резки не «ведёт», как после фрезы. Особенно важно на тонкостенных элементах.
- Привод и направляющие. Шаговый или сервопривод + линейные направляющие — классика для этого класса. Ход плавный, люфты минимальные, ресурс большой.
- Работа с высотой. Зона обработки регулируется под толщину до 700 мм. Один станок закрывает и мелкие детали, и крупные плиты — не нужно два разных.
DK7763 — это рабочий станок для тех, кто не хочет перепроверять каждую деталь штангенциркулем. Настроил, запустил, получил результат. Если у вас серийное производство оснастки или сложные детали с допусками — он сэкономит вам время и нервы.









