HMT
M8
HMT
M8
Группа HMT (Yuxi Hengyao Machinery Co., Ltd.) – меняем будущее производства с помощью интеллектуальных технологий. Являясь ведущим новатором в области оборудования с ЧПУ, HMT
более десяти лет развивает эту сферу, создав полную экосистему производственной цепочки, охватывающую исследования и разработки, производство, продажи и обслуживание. В 2024 году объем продаж превысил 180 миллионов юаней, увеличившись на 25% по сравнению с предыдущим годом. Продукция экспортируется в более чем 80 стран мира, занимая лидирующие позиции на рынке Юго-Восточной Азии. Вся продукция сертифицирована по стандартам ISO9001 и EU CE и включает в себя трехкоординатные/четырехкоординатные/пятикоординатные обрабатывающие центры, портальные фрезерные станки, гибкие производственные системы и интегрированные с промышленными роботами производственные линии, предоставляя решения для высокоточной обработки в аэрокосмической отрасли, автомобильной промышленности, производстве медицинских изделий и других областях.
HMT M8: Вертикальный обрабатывающий центр для реальных задач
Станок HMT M8 — это не декларация намерений, а рабочий инструмент для фрезерной обработки, который берёт своё не громкими словами, а конкретными цифрами. Рабочее поле 800×550×550 мм — стандартная «золотая середина» для большинства машиностроительных и инструментальных производств. Стол 1000×550 мм выдерживает полтонны заготовки. Т-пазы с точностью центрального паза ≤0.02 мм — это база, на которой можно строить оснастку без лишних подгонок.
Шпиндель BT 40 с ременным приводом на 10 000 об/мин даёт крутящий момент 35.8 Нм в режиме S1 и 95.5 Нм — в режиме S6. То есть станок не боится ни алюминия на высоких оборотах, ни стали — на низких и средних. Если нужно больше — есть опции: 11/15 кВт, 118 Нм или тяжёлая артиллерия 15/18.5 кВт с 236 Нм. Выбирай под свою номенклатуру деталей.
Скорости — отдельная история. Быстрое перемещение 48 м/мин по каждой из трёх осей сокращает холостое время. Дисковый магазин на 24 инструмента меняет их за 1.55 секунды (инструмент-в-инструмент) и за 2.5 секунды (стружка-в-стружку). Это не протокольные цифры, это реальное сокращение цикла обработки, особенно если деталь требует десятка переходов.
Конструкция продумана: расстояние от шпинделя до колонны 595 мм — можно работать с крупногабаритными приспособлениями. Гидравлический зажим инструмента — надёжно и без люфтов. Смазка подшипников шпинделя — консистентная, без лишних магистралей и насосов.
Дополнительно ставятся системы охлаждения через шпиндель (до 80 бар), зонды OMP 40 для обмера деталей, установщик инструмента TS 27R или NC-4, 4-я ось (от 150 до 250 мм) и линейные шкалы. Если нужно — автомат дверь, промывка, фильтр и маслоотделитель.
Станок весит 5500 кг — не лёгкая игрушка, а устойчивая платформа для вибронагруженной обработки. Габариты 2300×2800×2700 мм впишутся в большинство цехов без перестройки проёмов.
Кому он нужен? Тем, кто режет детали из стали, чугуна, алюминия, нержавейки — от единичного производства до мелких серий. Тем, кто устал ждать, пока станок сменит инструмент, и хочет, чтобы цикл обработки укладывался в расчётное время. Тем, кто не гонится за брендом, а считает метры реза и стоимость часа работы.
HMT M8 — это простая арифметика: 5500 кг стали, 24 инструмента в магазине, 48 м/мин по осям и шпиндель, который не сдаётся, когда начинается настоящая работа.









