Назначение

HMT GX400 — это компактный 5-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ. Он заточен под сложную механическую обработку: детали с криволинейными поверхностями, глубокими полостями и жёсткими допусками. Типичные задачи — корпуса, пресс-формы, штампы, элементы авиационных и медицинских изделий. За счёт наклонно-поворотного стола деталь обрабатывается с пяти сторон за один установ — переставлять её вручную не нужно. Это и сокращает время цикла, и убирает накопление погрешностей от переустановок.

Особенности конструкции

Станок собран на Т-образной станине из чугуна. Жёсткость литой конструкции позволяет резать легированные стали и титан без вибраций. Стол едет по оси X, а портал снимает нагрузку с направляющих — геометрия сохраняется дольше. Компоновка компактная, но доступ к рабочей зоне удобный: загружать заготовки и менять оснастку можно без лишних телодвижений. Система ЧПУ — Fanuc, Heidenhain или Siemens, на выбор. Покупатель не привязан к одному вендору и берёт ту панель, под которую настроены техпроцессы.

Шпиндель и приводы

Механический коаксиальный шпиндель с конусом BT40 выдаёт 7,5/11 кВт (режим S6) и крутящий момент 108,6 Нм. Максимальные обороты — 12 000 об/мин. Этого хватает и для черновой обдирки, и для чистовой резки алюминия. Быстрые перемещения по всем трём линейным осям — 40 м/мин. Рабочая подача — до 20 м/мин. Станок не тормозит на холостых ходах, а режет в том темпе, который задаёшь.

5-осевой стол

Наклонно-поворотный стол диаметром 400 мм держит до 200 кг. Ось A качается от -30° до +120°, ось C вращается на полные 360°. Есть опция расширенного угла наклона до -120°...+120°. Гидравлический тормоз фиксирует обе оси с моментом 112 и 90 кгс·м — под нагрузкой стол не гуляет. Точность позиционирования: 45 угловых секунд по оси A и 15 по C. Повторяемость — 8 и 6 секунд соответственно. С опциональным энкодером точность выходит на ±4 угловые секунды. Это уровень, при котором на детали не видно следов перехода между обработкой с разных сторон.

Автоматическая смена инструмента

Магазин на 24 позиции. Меняет инструмент за 3 секунды (инструмент-инструмент). Максимальный диаметр фрезы — 80 мм, а с пустыми соседними ячейками — 125 мм. Длина инструмента — до 300 мм, вес — до 8 кг. Для большинства задач на BT40 этого хватает без перегрузки магазина.

Стол и загрузка

Основной стол — 1300×600 мм, выдерживает до 1000 кг. Пять Т-образных пазов 14H7. Если деталь крупная, её ставят на основной стол и обрабатывают с трёх сторон. Если сложная — переходят на поворотный стол и используют полную 5-осевую кинематику. Универсальность без потери жёсткости.

Стружкоудаление и опции

Базовая комплектация включает ленточный конвейер, два шнековых и один цепной — стружка не скапливается внутри, не греет зону реза и не царапает направляющие. Можно заказать оптические линейки на оси, электрический шпиндель вместо механического и моментный двигатель на поворотном столе вместо механической передачи. Вес станка — 8500 кг. Это не тот случай, когда станок прыгает по цеху при снятии припуска.

Итог: GX400 — рабочий станок для тех, кому нужна пятиосевая обработка в компактном корпусе. Без компромиссов по жёсткости и с возможностью подстройки под конкретные задачи через выбор ЧПУ, типа шпинделя и привода стола.