О нас
Сервис
Запчасти
Лизинг
Контакты
HAISEN
MLH850
HAISEN
MLH850
Dalian Haisen Machinery Co., Ltd — известная в Китае высокотехнологичная компания, специализирующаяся на производстве высокоскоростных и высокоточных станков с ЧПУ. Мы постоянно стремимся к инновациям и совершенствованию. Благодаря высокому качеству нашей продукции, отличному предпродажному и послепродажному обслуживанию мы заслужили признание и высокую оценку клиентов в стране и за рубежом. Мы стали профессиональным производителем токарных и фрезерных станков с собственными возможностями в области исследований и разработок, а также производственного контроля.
Наша продукция в основном включает в себя вертикальные/горизонтальные токарные станки с ЧПУ или без, токарные станки с ЧПУ швейцарского типа, токарные станки для нарезания резьбы на трубах, вертикальные/горизонтальные фрезерные станки, портальные обрабатывающие центры, шлифовальные станки, станки для холодной ковки и т. д.
Наша продукция широко используется в сфере электроэнергетики, электронных коммуникаций, производства прецизионных пресс-форм, гидравлических систем, добычи нефти и газа, автомобилестроения и других отраслях. Мы можем предложить нашим клиентам решения в области автоматизации.
Наши машины экспортируются в Россию, Великобританию, Перу, Украину, Турцию, Колумбию, Бразилию, Аргентину, Малайзию, страны Африки и т. д.
HaiSen MLH850: Обрабатывающий центр, на котором не стыдно гнать серию
Когда в цеху стоит станок, который должен работать в три смены без сюрпризов, смотреть надо не на корпус, а на начинку. HaiSen MLH850 — это вертикальный обрабатывающий центр с рабочей зоной 800×500×500 мм и столом 1000×500 мм. Формат, который закрывает 90% задач механообработки: от корпусных деталей до пресс-форм.
Главное — база. Станина и колонна здесь из чугуна с высоким демпфированием, рёбра жёсткости просчитаны под нагрузку. Заготовка весом до 800 кг не гасит динамику. Три оси — X, Y, Z — ведут шарико-винтовые пары с предварительным натягом. Ход по X — 800 мм, по Y и Z — по 500 мм. Этого хватает, чтобы обрабатывать крупные детали за один установ, без перестановок.
Быстрая подача — 48 метров в минуту по каждой оси. Одинаковая скорость на всех трёх координатах — редкость. Обычно Z медленнее. Здесь нет: и подъём, и съезд шпинделя — одинаково быстрые. Время цикла сокращается за счёт холостых ходов, а не за счёт резания.
Шпиндель — BT40, 8000 об/мин, мощность 7,5/11 кВт. Диапазон скоростей резания — от 1 до 10 000 мм/мин. Это значит, что он одинаково уверенно режет и алюминий на высоких подачах, и легированную сталь на малых. Крутящий момент на низах — без провалов. Двигатель — с векторным управлением, нагрузка контролируется системой ЧПУ в реальном времени.
Магазин инструментов — на 24 позиции, с автоматической сменой. Время смены — меньше двух секунд. Для серийного производства это десятки минут экономии в смену. Система ЧПУ — на выбор FANUC, SIEMENS или GSK. Три варианта, чтобы не переучивать оператора и вписаться в существующий парк станков.
Точность позиционирования — 0,005 мм на 300 мм. Это не предел для прецизионных операций, но для большинства машиностроительных задач — запас в два-три раза. Реальная повторяемость на деталях — стабильно в допуске.
Из особенностей — закрытое направляющие с автоматической смазкой, система охлаждения через шпиндель и сопла подачи СОЖ в зону резания. Стружка отводится через наклонные телескопические кожухи — не забивается даже при обработке чугуна.
Кому заходит: механообрабатывающие участки, где гонят партии от 50 до 5000 штук — корпуса редукторов, кронштейны, фланцы, детали гидравлики. В единичке тоже работает, но раскрывается именно на серии, где важна стабильность и скорость смены инструмента.
